مین سلنڈر: عام طور پر افقی ڈھانچہ۔ مواد سٹینلیس سٹیل ہے جو تیزاب اور الکلی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ یہاں ایک کپڑا ذخیرہ کرنے والا ٹینک ہے، جو ایک ہموار PTFE ٹیوب کے ساتھ قطار میں ہے، اور ٹینک میں کوئی رنگنے کا محلول محفوظ نہیں ہے۔ PTFE ٹیوب کی سطح کا رگڑ گتانک کم ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ اسٹوریج گرت کے کراس سیکشن کو متغیر قطر کے آرک کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے. ترتیب سے ڈھیر شدہ رسی جیسے کپڑے اپنے وزن کے لحاظ سے خود بخود آگے بڑھ سکتے ہیں۔ اس لیے کپڑے میں کوئی الجھنا، مسدود ہونا اور گرہ نہیں لگتی۔
ڈائی الکحل کی گردش کا نظام: یہ مین سرکولیشن پمپ اور متعلقہ پائپ لائنز، کنٹرول والوز وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈائی الکحل کو مرکزی سرکولیشن پمپ کے ذریعے گردش کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ مرکزی پمپ موٹر کو AC فریکوئنسی کنورژن کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مختلف ڈائی شراب کی گردش کی تعدد کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے. رنگنے کے دوران، رنگنے کے غسل کے ایک حصے کو رنگنے والی شراب نوزل کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے۔ یہ ہائی پریشر پنکھے کے ذریعہ تیار کردہ ہوا کے بہاؤ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ پھر اسے اوور فلو نوزل کے ذریعے مزید ایٹمائز کیا جاتا ہے اور تبادلے کے لیے کپڑے پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ تبدیل شدہ ڈائی الکحل فیبرک فائبر کی سطح سے خارج ہوتی ہے۔ کپڑے کی اسٹوریج ٹینک کے ٹیفلون پائپوں کے درمیان خلا سے نیچے کے فلٹر (جسے مائع اسٹوریج ٹینک بھی کہا جاتا ہے) تک بہنے کے بعد یہ اگلے چکر میں حصہ لے گا اور ڈائی باتھ کا دوسرا حصہ بائی پاس سے گزرے گا۔ گردش کے لیے براہ راست فلٹر میں لے جایا جاتا ہے۔ لہذا. ہائی ٹمپریچر اوور فلو ڈائینگ مشین میں ڈائی باتھ دراصل دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ یعنی وہ ڈائی غسل جو نمی جذب، سوجن اور تانے بانے کے ریشوں کے تبادلے کو پورا کرتا ہے اور وہ ڈائی غسل جو مین پمپ اور پائپ لائن کی گردش کو پورا کرتا ہے۔ ڈائی غسل کا پہلا حصہ کپڑے کی سطح کے درجہ حرارت کو منتقل کرتا ہے اور کپڑے کا رنگ بناتا ہے، اور پھر تبادلے کے بعد فلٹر میں بہہ جاتا ہے۔ ایکسچینج سے اگلے سائیکل میں حصہ لینے کے لیے درکار وقت تھوڑا زیادہ ہے۔ ڈائی غسل کا آخری حصہ براہ راست فلٹر پر واپس آتا ہے۔ سائیکل کی تعدد زیادہ ہے۔ ڈائی غسل کے تیز رفتار سائیکل کا یہ حصہ۔ رنگنے کے محلول کا درجہ حرارت اور رنگنے والے مواد کے ارتکاز کو تیزی سے یکسانیت تک پہنچائیں۔
اوور فلو گردش کا نظام: پنکھے کے ذریعے پیدا ہونے والا تیز رفتار اوور فلو ایئر ڈکٹ کے ذریعے نوزل سسٹم میں داخل ہوتا ہے اور نوزل سسٹم کے ذریعے ڈائی الکحل کو ایٹمائز کرتا ہے، اور کپڑے کو چلانے کے لیے چلاتا ہے۔ کپڑا جس رفتار سے چلتا ہے۔ پنکھے سے پیدا ہونے والے ہوا کے حجم اور مماثل کپڑا اٹھانے والے رولر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے مختلف کپڑوں کی رنگائی کو کنٹرول کرنا ممکن ہے۔ عمل کے لیے درکار ہوا کا حجم اور تانے بانے کی رفتار مختلف ہے۔ لہذا، پرستار کے ڈیزائن. موٹر AC فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کو مختلف وزن کے ساتھ مختلف کپڑوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹرانسمیشن شافٹ کی سگ ماہی اچھی ہونا چاہئے، اور اثر کے درجہ حرارت میں اضافہ کم ہونا چاہئے. آپریشن کم شور اور کم کمپن کے ساتھ مستحکم ہونا چاہیے، یہ سب ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن اور استعمال کے عمل میں دیکھ بھال سے متعلق ہیں۔ اوور فلو ایئر ڈکٹ کے ڈیزائن میں، ہر پائپ کے ہوا کے حجم کی تقسیم کے توازن پر غور کرنا ضروری ہے جب راستے میں ہونے والے نقصان کو کم کیا جائے اور جامد توازن تک پہنچ جائے۔ فلٹر ڈکٹ فیبرک پروسیسنگ کے دوران کچھ فلف یا دیگر گندگی کو اوور فلو گردش میں داخل ہونے سے روکنے میں ایک کردار ادا کرتا ہے، اور وہاں کافی فلٹریشن ایریا اور فلو ایریا ہونا چاہیے۔
نوزل سسٹم: نوزل سسٹم اوور فلو ڈائینگ مشین کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ بنیادی طور پر ڈائی لیکور نوزل، اوور فلو نوزل، تھروٹ پائپ اور نوزل شیل پر مشتمل ہے۔ اوور فلو نوزل کا مواد عام طور پر سنکنرن مزاحم پولیٹیٹرا فلوروتھیلین ہوتا ہے۔ ڈیزائن کے ڈھانچے میں، ایک کو جدا کرنے اور اسمبلی کرنے کی سہولت پر غور کرنا ہے، اور جب کپڑے کے بنڈل کے سائز کے مطابق مختلف کیلیبرز کے نوزلز کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہو تو اسے جدا کرنا اور تبدیل کرنا آسان ہے۔ دوسری اچھی سگ ماہی ہے. ڈائی محلول کے رساو کو روکیں۔ اگر سگ ماہی اچھی نہیں ہے، تو یہ نہ صرف ڈائی سلوشن ایٹمائزیشن کے اثر کو متاثر کرے گا۔ مزید یہ کہ ہر ٹیوب کے رساو کے فرق کی وجہ سے رنگنے والی ٹیوب میں فرق ہو سکتا ہے۔
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
