رنگنے والے کپڑے کے عمل میں رنگین (رنگ یا روغن) ٹیکسٹائل مواد - جیسے ریشوں ، سوتوں ، یا تیار شدہ کپڑے - میں اس طرح سے یکسانیت ، استحکام (تیزی سے) اور مطلوبہ جمالیاتی اثرات کو یقینی بناتا ہے۔ اگرچہ طریقے فائبر کی قسم اور اختتامی استعمال سے مختلف ہوتے ہیں ، عام رنگنے کا عمل ان اہم مراحل کی پیروی کرتا ہے۔
1. پری - علاج (تیاری)
رنگنے سے پہلے ، قدرتی نجاست ، تیل ، موم ، یا سائزنگ ایجنٹوں کو دور کرنے کے لئے کپڑے صاف کرنا ضروری ہے جو رنگ جذب کو روکتے ہیں۔
* اسکورنگ: تیل ، چربی اور موم (خاص طور پر روئی/اون میں) کو ہٹاتا ہے۔
* بلیچنگ: سفید فام تانے بانے اور قدرتی رنگ (جیسے ، روئی میں لگنن) کو ہٹاتا ہے۔
* میرسیرائزیشن (روئی کے لئے): چمک ، طاقت ، اور رنگنے سے وابستگی کو بہتر بناتا ہے۔
* حرارت کی ترتیب (پالئیےسٹر جیسے مصنوعی کے لئے): تانے بانے کے طول و عرض کو مستحکم کرتا ہے۔
✅ مقصد: یہاں تک کہ رنگنے کے لئے ایک ہائیڈرو فیلک ، جاذب اور صاف سطح حاصل کریں۔
2. ڈائی سلیکشن اور ہدایت کی تیاری
فائبر کی قسم پر مبنی صحیح رنگ کا انتخاب کریں:
| فائبر کی قسم | ڈائی کلاس |
| روئی ، کتان | رد عمل ، براہ راست ، VAT |
| اون ، ریشم | تیزاب ، دھات - کمپلیکس |
| پالئیےسٹر | منتشر |
| نایلان | تیزاب یا منتشر |
| ایکریلک | بنیادی (کیٹیشنک) |
ڈائی غسل کا ایک نسخہ تیار کیا گیا ہے:
* ڈائی
* معاونین:
لگانے والے ایجنٹوں (یہاں تک کہ رنگنے کو یقینی بنائیں)
منتشر ایجنٹوں (رنگوں کو منتشر کرنے کے لئے)
پییچ بفرز (جیسے ، تیزاب رنگوں کے لئے ایسٹک ایسڈ ، رد عمل رنگ کے لئے سوڈا ایش)
3. رنگنے کی درخواست (مرکزی عمل)
طریقہ کار کا انحصار آلات اور پیداواری پیمانے پر ہے:
A. راستہ (بیچ) رنگنے - کپڑے کے لئے سب سے عام
* تانے بانے اور رنگنے کے غسل کو ایک ساتھ گرم کیا جاتا ہے۔
* ڈائی آہستہ آہستہ وقت کے ساتھ شراب → فائبر سے منتقل ہوتی ہے۔
* جیٹ ، نرم بہاؤ ، ونچ ، ایچ ٹی ایچ پی مشینوں میں استعمال ہوتا ہے۔
* چھوٹے - میڈیم بیچوں اور اعلی - معیار کے ٹھوس شیڈوں کے لئے مثالی۔
B. مسلسل رنگنے - اعلی - حجم کی پیداوار
1. بھرتی: تانے بانے ڈائی حل کے ذریعے گزرتا ہے rell رولرس کے ذریعہ نچوڑا جاتا ہے (- ~ 60–80 ٪ کو منتخب کریں)۔
2. خشک کرنا: گرم ہوا یا اورکت۔
3. تعی .ن:
* بھاپ (رد عمل/وٹ رنگوں کے لئے)
* اعلی - ٹمپ بیکنگ (پالئیےسٹر پر رنگوں کو منتشر کرنے کے لئے - تھرموسول عمل)
4. دھونے - آف: انفکسڈ ڈائی کو ہٹا دیں۔
mass بڑے پیمانے پر پیداوار میں بنے ہوئے تانے بانے کے لئے بہترین (جیسے ، شرٹنگ ، گھریلو ٹیکسٹائل)۔
C. سیمی - مسلسل رنگنے
* بیچ بھاپنے یا بیچنگ کے ساتھ بھرتی کو جوڑتا ہے (جیسے ، رد عمل کے رنگوں کے لئے کولڈ پیڈ بیچ)۔
4. درجہ حرارت اور وقت کا کنٹرول
رنگنے کے بازی اور تعی .ن کے لئے تنقیدی:
* کاٹن (رد عمل ڈائی): 30–90 منٹ + الکالی فکسشن کے لئے 60–80 ڈگری۔
* پالئیےسٹر (ڈیسر ڈائی ڈائی): ایچ ٹی ایچ پی مشین میں 30-60 منٹ کے لئے 130 ڈگری۔
* اون (ایسڈ ڈائی): 98–100 ڈگری ، پییچ 2–5۔
بیری (لکیروں) یا عدم مساوات سے بچنے کے لئے ریمپ کی شرحوں پر قابو پالیا جانا چاہئے۔
5. بعد کا علاج (صابن اور دھونے - آف)
* صابن: گرم ڈٹرجنٹ حل کے ساتھ رنگے ہوئے تانے بانے کا علاج کریں:
سطح/انفکسڈ ڈائی کو ہٹا دیں
واش فاسٹ پن اور رنگ کی وضاحت کو بہتر بنائیں
* کلیننگ: اوشیشوں کو ختم کرنے کے لئے سردی → گرم → ٹھنڈا پانی۔
* حتمی علاج (اختیاری):
نرمی (ہاتھ کے احساس کو بہتر بنائیں)
فکسنگ ایجنٹوں (گیلے روزے کو فروغ دیں)
پانی/تیل سے بچنے والے
so صابن کو اچھالنے → ناقص روزہ اور دھونے میں داغ۔
6. خشک اور ختم کرنا
تانے بانے خشک ہیں (ٹینٹٹر فریم ، سلنڈر ڈرائر)۔
اضافی مکینیکل یا کیمیائی ختم (جیسے ، سینفورائزنگ ، کیلنڈرنگ) سے گزر سکتا ہے۔
کلیدی معیار کے چیک
* رنگین ملاپ (بمقابلہ D65 کے تحت معیاری ، TL84 روشنی کے ذرائع)
* فاسٹینس ٹیسٹ: دھونے ، رگڑنے (کراکنگ) ، روشنی ، پسینہ
* پی ایچ اور بقایا کیمیکل
ماحولیاتی تحفظات
* پانی کی کھپت: 80-150 L/کلوگرام تانے بانے (جیٹ/ایئر فلو مشینوں میں کم)۔
* بہاؤ علاج: رنگ ، نمکیات اور معاونین کی وجہ سے ضروری ہے۔
* پائیدار رجحانات:
کم شراب کا تناسب مشینیں
ڈیجیٹل خوراک
نمک - مفت رد عمل رنگ
پانی کے بغیر رنگنے (جیسے ، پالئیےسٹر کے لئے سپرکریٹیکل Co₂)
